对于民众而言，食品、药品领域内的任何安全问题从来都不是小事，因此，从生产流程和技术领域确保产品质量合格就显得尤为重要。例如，食品药品的生产过程中需要广泛使用压缩空气来推动物料输送、管路吹扫、控制装填、PET吹瓶等，而且压缩空气在一些生产工艺中都会和产品发生直接的接触，此时含油空气、灰尘、水分以及微生物等都会对产品造成污染，影响品质，甚至可能给消费者带来健康安全隐患，企业也可能由于产品质量问题被迫停产，造成一定损失，甚至信誉毁于一旦。因此，纯净、无油的压缩空气对于食品药品的安全至关重要。

 为了满足日益严苛的应用需求，ISO 8573-1新国际标准对空气纯净度作了重新规定，将质量达到CLASS 0（零级无油）的空气评定为纯净空气。零级无油意味着零污染风险，其重要性不仅在于空气本身质量，更是确保安全的关键因素。各国的卫生监管和安全生产机构都将食品药品行业的压缩空气质量定为最高等级，这也意味着对空气压缩设备提出了更加严苛的要求。

 当前，由于技术壁垒，我国无油用气市场一直被国外的一些制造商所占，国内生产企业深受昂贵的设备和维护成本的困扰，以及复杂多变的国际关系也影响供应链安全。为助力行业解决节能、环保与安全的难题，鲍斯技术研发团队通过不断地创新研发和技术工艺升级，推出了 新一代鲍斯催化无油压缩机 ，采用“节能压缩机技术+催化除油技术”的融合技术，达到无油、无活菌、更纯净的压缩空气，有效地帮助食品和药品等生产企业为消费者提供安全保障，此外，也尽可能的减少了维护成本和额外的能耗成本。

产品特点
纯净无油无菌

采用催化氧化技术将油转化为二氧化碳和水，打破传统获取无油压缩空气的方式，可获得持续稳定的0级无油压缩空气，高温杀菌，出口无活菌。

采用鲍斯自主研发的双级一体压缩机主机，机组效率高、稳定性高、能耗低、寿命长；主机结构简化，减少旋转部件，减少易损件。

集成套净化处理设备于一体，占地面积小，有效提高了空间利用率，同时降低了设备的维护费和安装费。

不产生有毒有害污染物，经处理后气体的冷凝液可直接排放；对系统多点实时监测以及独立的应急保护系统，确保下游压缩空气系统不被污染。

封闭的箱体式隔音罩搭配专业定制的进气、排气消音器，同时进风经由独特的降噪通道处理后，再进入机箱内，保证了整机的低噪音水平。

流量范围1~100m³/min，高压力可达4.0MPa。

      在绿色环保的大环境下，无油空压机必将是各行各业用气解决方案的主旋律，鲍斯始终致力于节能、无油技术的创新与研发，不辱使命，“让天更蓝”！

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