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空气压缩机评估方案
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发布时间:2024.09.02 新闻来源:山西杰特森机电科技有限公司 浏览次数: |
空气压缩机(英文为:air compressor)是气源装置中的主体,它是将原动机(通常是电动机)的机械能转换成气体压力能的装置,是压缩空气的气压发生装置。空气压缩机是工业生产中必不可少的设备。空气压缩机的稳定运行就成为了生产的保证前提,如何确保压缩机的稳定运行除对设备的例行巡检制度的执行以及保养措施的实施外,设备前期的评估也是同样重要。本文就从空气压缩机的评估来介绍一下。
设备尺寸的大小与机房的面积有直接的关系。根据安装场地的空间大小选取合理尺寸的设备,设备一般要求:设备内部紧凑但不影响设备维修,设备内部散热通道无遮挡,设备框架结构整体牢固。在功率、产气量、产气压力一定的情况下,一般先选取尺寸较小的机型。
设备重量大小与机房的载荷有直接的关系。对于设备机房的位置的载荷问题,对于新建厂房或者动力站机房的需要根据设备的最大动力设备去做设计,选定设备时根据机房的载荷去选定设备;对于租赁厂房更需要严格按照机房的载荷去选定设备。并根据设备的安装技术方案进行相应的减震措施。
空气压缩机的常规电压为380伏,一般功率在250KW以上的机型会多使用10千伏。为此对设备电压的选择评估就需要先根据厂区的总气量需求核算出确定设备的单机产气量、台数等,基本总气量确定后,设备台数和单机产气量成反比关系,即设备台数少,单机产气量就大,设备功率就大,采用高电压就有优势。采用高电压的优势主要为:大幅度降低电动机运行电流,增强运行安全可靠性,减少设备故障率;大大减少在该项目的初期设备投资、运行费用、耗电等费用。为此对设备电压的选取 需要根据动力站以及设备单机功率做综合考虑。
单机产气量与总气量的需求关系在做评估时,需要将未来可能的增长需求以及目前动力站空间布局进行综合的考虑,并根据厂区前期的投产情况进行大小机匹配性的进行安装。尽量去避免前期因产能不足,设备用气量小导致的空气压缩机频繁加卸载。
通过理论计算和实际检测,得知空气压缩机的出气压力每增加1公斤,能耗增加4-8%。为此就需要根据厂区设备UM表的需求进行空气压缩机产气压力的评估。基本按照设备数量较多的设备压力需求,结合空气压缩系统末端设备以及管道管损做评估。对于压力需求较高的少数设备可做管道增压设备。
产气质量主要为产气的含水量和含油量。目前行业内基本简称为无油和微油机。具体到设备的评估要求,要根据生产工艺的要求做具体评估。微油空压机的含油量国家标准通常要求含油量低于2PPM,微油空压机产出气体内因含油一般较多地应用于汽车、喷涂等领域,无油空压机因不含油较多的应用在半导体、医疗等。因为无油空压机购置价格和维护费用都较高的原因。所以从成本考量对气体品质无高质量要求的先考虑微油机。对于有品质要求的生产工艺站点按照含水量以及含油量的要求去严格执行,在厂务端例如:纯废水的气动阀门装置以及废水气反洗装置可以考虑使用微油空气压缩机做气源,以降低投入和运行费用。
冷却方式即:水冷式和风冷式两种。结合水冷和风冷式空压机的主要区别:冷却原理、环境适应性、安装与维护、成本与效率四方面考虑。为保证空气压缩机的稳定运行一般先选取水冷式,主要是因为水冷式空气压缩机相对不受环境温度的影响,冷却效率稳定,适合高温或空间受限的场所使用,但需要可靠的水源和水处理系统。
空气压缩机的评估是个综合性的决定过程,需要结合安装场地位置、布局、周边配套设施的情况去做全面的评估。只有做好全面性的评估才能在要确保产气量、压力、产气质量等满足生产需求的前提下,做好整个压缩空气系统科学的设计。 |
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